鑄造行業(yè)現(xiàn)狀及常見缺陷修補(bǔ)方法
2019-03-19 09:55:30 點(diǎn)擊：
一、鑄造行業(yè)的現(xiàn)狀分析(成品率,修補(bǔ)的比率)
我國的鑄造工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模，鑄件的產(chǎn)量品種，都已經(jīng)處于世界前列。雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)為眾多行業(yè)提供了大量的鑄件(毛坯和零件)。
改革開放以來，我國開始進(jìn)出口鑄件。近年來，我國鑄件出口增長(zhǎng)較快，已占鑄件總產(chǎn)量的10%以上，創(chuàng)匯穩(wěn)步增加，出口產(chǎn)品也由簡(jiǎn)單件進(jìn)展到要求較高的形狀復(fù)雜的鑄件。我國的鑄造工業(yè)雖已進(jìn)入到廠點(diǎn)多、產(chǎn)量大、門類齊全的世界鑄造大國行列，但與美、日、德、法等鑄造強(qiáng)國相比，還有相當(dāng)?shù)牟罹唷Ｎ覈T造生產(chǎn)必須走優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔的可持續(xù)發(fā)展道路，才能迅速由大變強(qiáng)。
長(zhǎng)期以來，我國鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象。我國普通鑄鐵件的廢品率約為7%左右，復(fù)雜件、高檔件在10%到15%左右，鋁合金壓鑄件在8%到10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼等。其中80%左右的缺陷都是可以通過修復(fù)來挽救的。導(dǎo)致缺陷原因很多，在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設(shè)計(jì)與制作、澆注成型等過程中，如果不能科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)與執(zhí)行，都將導(dǎo)致廢品率的出現(xiàn)和提高。
隨著國家政策的調(diào)整，我國鑄造業(yè)鑄件由低附加值產(chǎn)品向中、高檔鑄件發(fā)展。鑄件的修復(fù)效益已經(jīng)越來越被企業(yè)看重。各企業(yè)在挽救缺陷鑄件方面因各自情況往往采取不同的方式。
二、修補(bǔ)情況及設(shè)備分析
鑄工膠水：簡(jiǎn)單，粗放的鑄件，一般修補(bǔ)處不需要后續(xù)加工，且沒有特殊的強(qiáng)度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。
焊補(bǔ)：90%以上的鑄造廠家都選擇焊補(bǔ)來解決生產(chǎn)中遇到的鑄造缺陷。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料(焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配)，焊補(bǔ)處性能基本可以達(dá)到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡(jiǎn)單，焊補(bǔ)效率高，受到許多廠家的認(rèn)可和信賴。目前市場(chǎng)上，焊機(jī)種類比較多，應(yīng)用在缺陷修復(fù)上，大體有以下幾種：
電焊機(jī)：鑄鐵、鑄鋼件焊補(bǔ)多采用的傳統(tǒng)方式。
優(yōu)點(diǎn)：修復(fù)大缺陷，效率高。
缺點(diǎn)：焊后焊點(diǎn)上硬度過高，內(nèi)部有應(yīng)力，容易產(chǎn)生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內(nèi)部容易產(chǎn)生氣孔、夾渣等二次缺陷。
氬弧焊：精密鑄件(合金鋼，不銹鋼精鑄件)，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機(jī)焊補(bǔ)。部分模具制造和修復(fù)廠家，也采用該焊機(jī)修復(fù)模具缺陷。
優(yōu)點(diǎn)：焊補(bǔ)效率高，精度較電焊機(jī)高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產(chǎn)品上應(yīng)用最廣。可用于焊接，強(qiáng)度教高。
缺點(diǎn)：用于缺陷修復(fù)，小缺陷修復(fù)時(shí)(氣孔、砂眼)，因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補(bǔ)鋼件有硬點(diǎn)。由于熱影響，焊補(bǔ)有色鑄件或薄壁件時(shí)，易產(chǎn)生熱變形。操作技術(shù)要求較高。
VC400DHF-鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)（電火花堆焊修復(fù)機(jī)）：是21世紀(jì)初新誕生的修復(fù)技術(shù)，因焊補(bǔ)過程中工件產(chǎn)生熱量極小，不變形，不咬邊，無硬點(diǎn)，加工方便，無二次氣孔操作簡(jiǎn)單，無需專業(yè)焊工等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，焊機(jī)應(yīng)用方向和技術(shù)都得到了很大的發(fā)展，已經(jīng)在修復(fù)市場(chǎng)占有很大的份額。在修復(fù)毫米級(jí)缺陷和加工面缺陷時(shí)，其突出的優(yōu)勢(shì)使人們更青睞于選擇電火花堆焊修復(fù)機(jī)
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