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    模具被覆機VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機被覆強化功能可重復、多次強化，提升模具使用壽命、增強脫模性；模具表面被覆厚度可從幾微米到零點幾毫米，可根據需求調節；模具被覆過程中基體無須預熱，常溫被覆，基體不發熱，被覆區域附近金相組織不改變，無應力集中現象。即每個單元被覆過程所需熱能為設備的一次智能性的輸出，整個被覆過程基體及被覆區域附近始終處于常溫狀態,不產生熱變形，不出現裂紋現象。
由于整個模具被覆過程中，制件始終處于常常溫狀態，故在傳統焊補或者表面被覆工藝中出現的不足均都得已避免，解決了模具拉模、粘模的難題，被覆后無需處理即可使用，且可多次重復被覆。
     VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機尤其突出應用表現于壓鑄類模具的被覆使用，當壓鑄模具在使用過程中出現粘模、粘料現象，先將模具表面粘附的廢料、油污、脫模劑等異物簡單清理，再使用本設備對粘模、粘料部位進行被覆，被覆后無需做任何處理，即可直接上機生產，被覆部位可長時間不粘模、不粘料，若經過長時間使用后出現粘模、粘料現象，重復上述步驟即可。本設備可不限次數對模具進行被覆，從而提升模具使用壽命、增強脫模性能。

模具被覆機VC400DHF-智能高速電火花堆焊修復機被覆強化功能就是將碳化鎢棒超硬金屬用電擊方式轉化為金屬結晶微粒，散布于金屬表面及滲透到被覆件組織內部與底層金屬結合不會脫落。
    模具表面被覆（強化）功能： 把超硬合金在短時間內,迅速被覆在模具表面,及滲透到模具組織內部,被覆強化后可增加模具的耐磨性、耐腐蝕性、耐沖擊性、脫模性及耐熱性。（耗材成本可不計）
適用范圍及效果:
1. 適用于耐沖擊性的模具(沖壓模、壓鑄模、鍛造模、塑膠模…等)
2. 適用於耐高熱面(如die caeting、模具進料口)
3. 切削工具、刀具(銑刀、車刀、絞刀、鑽頭…等)
4. 適用於夾具、夾頭之被覆,增加耐磨功能。
5.被覆的厚度及粗細度可以任意調整,標準厚度在0.01-0.1mm。

VC400DHF-高速智能電火花堆焊修復機特點:
1、沃馳技術領先，采用64位處理器，運行更高速，輸出控制超精確，一鍵啟動調節、操作更簡單，采用雙端控流技術+能量回收以及逆變高頻電源，效率高，性能穩定。
2、高端戰略機型，適用與對質量要求較高客戶，無刷高速永磁電機電極槍，有效的減弱焊槍燙手的問題及大大的提高了工作效率。
3、焊補強度高：單次輸出能量達到幾十焦耳，所以焊材能完全熔融到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力。
4、焊補精度高：焊補精度可達到微米級，可直接進行車、磨、銑、刨、鉆等加工，無氣孔、沙眼、色差小或無色差。即便是無余量的加工表面，也可焊補，且無變形，無咬邊，無灼傷現象。
5、無退火和變形：1秒內可輸出五百左右能量束，形成能量束輸入、回收的反復過程，使基體不會有過多的溫升，因而無變形、咬邊和殘余應力，無局部退火。
6、強大的存儲功能：
⑴固定存儲功能：使用者可以快速調取機器出廠時已存儲在機器中的鑄鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎂、鋅。被覆強化最佳參數實施工作；智能化高、操作更簡單，無需要專業知識工程師人員可立刻學會。
⑵多組參數存儲：使用者也可以將自己經常使用的參數存儲，以方便快速調取使用。
7、對銅、鋁、鎂、鋅、球鐵、灰鐵、鋼的優秀焊補效果：由于瞬間的高能量輸出，有效的解決了銅鋁金屬等高導電率金屬的焊補，克服了普通電火花堆焊結合不牢的缺點。        8、 環保性：工作過程中無任何污染。   9、 使用性：任何人都容易使用（女工可操作），無須特種焊工操作證，難焊接的地方也可進行堆焊。   10、經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
11、性價比高、后期全國無憂